六轴机械手的末端工具应该怎样去选择？

六轴机械手是现如今注塑生产中的重要生产设备,但是很多注塑生产商未曾对机械手末端工具的使用加以重视。其实在注塑成型的过程中，六轴机械手末端工具是一个相当重要的组成部分。如果注塑机械手和柔性的末端工具连接在一起，可以很经济方便地进行多种制品的移动操作。

六轴机械手末端工具系统怎样选择才能符合制品需要呢？为了选择出最高效的机械手臂末端工具系统，首先应综合考虑来自修理部门、采购部门和生产部门的意见。同时还应该考虑影响制品脱模的其他因素：

1.为了避免制品上出现不必要的斑痕，应考虑对模具做适当的修正，以使制品能够更方便地被移出。

2.在制品外观的设计上，通过添加小的倒角以使它更容易脱模。

3.改变材料温度不仅能使制品的脱模更为容易，而且还可以减少制品脱模后表面出现的斑痕或发生形变的几率。

4.机械手上是否有足够的空气/真空电路以及电流输入输出端，以便它同机械手臂末端工具相连接。

5.六轴机械手能不能达到成型周期所要求的速度？

六轴机械手的运用可以帮企业节省大量的人力成本，提高产品的品质及工作效率，是企业迈进智能制造较好的帮手。

六轴机械手的功能及优点 ：

1.上下轴伺服马达驱动,成品臂上下轴由AC伺服马达驱动,可快速的横行动作，节省模内时间，增加效率，并可在模外设置不同的置物高度,定位精度为 0.2MM，喷离型剂组可设定几模喷，每次喷多久，喷头可以装在手臂或模具上。

2.引拔位置、行程电动遥控调整，节省调整时间增加操作的安全性。上下电动调整行程，上下行程电动遥控调整，节省调整时间增加操作的安全性。横行轴数字控制，数字设定横行行程，可多点及循放成品，最多可放99点。用于排列成品。

3.横行伺服马达驱动，横行轴可选用AC伺服马达驱动，并采用精密级行星减速机以齿轮齿条传动，速度快定位准确；定位精度达0.1MM，可应用于需定位准确之取出。

六轴机械手的双截式手臂采用高刚性线性滑轨及铝合金结构梁，特殊设计的皮带倍速机构，可大符度的缩短上下手臂的结构高度，上下气缸只需一半的行程即可达到全行程。除了可增加上下行的速度及稳定度，并且可配合厂房高度低之场所。

为什么高运六轴机械手会难以普及?

机械设备性能的高低，往往会影响采用这机械设备企业整体效率的高低；性能高，生产的质量高，效率大，反之则效率小。面对性能高的设备，可能会产生更大的市场利润，可也会面临着无人购买的局面，使它的价值真正的难以发挥出来。像六轴机械手能生产出高质量的产品，创造更大的价值，可是也面临着少数人购买的局面，为什么会出现这样的情况。

不要怀疑这是假信息，但六轴机械手的销售量少并不是空穴来风，是有事实依据的，证明它为什么会有这么低的销售量。中国塑料加工厂对机械手表现出越来越浓厚的兴趣，但是注塑机六轴机械手在国内塑机行业的普及率低于10%，仍然不如人意。首先是因为成本高是阻碍加工企业使用六轴机械手的主要因素之一；机械手的售价大约等于使一台设备一天24小时连续运转所需工人的两至三年的工资总和。价格太高，使有些企业难统以承受这样的压力，减少它的使用。

虽然六轴机械手在注塑机行业的普及率比较低，但也不是并没有企业采用它；也是存在采用它生产注塑产品的，而且效果挺好。采用机械手可以确保运转周期的一贯性，提高品质，并且更加安全。而且能创造更大价值，使产品更有竞争性。

每当六轴机械手的出现异常的话我，我们就应该要对其进行检查，在问题出现时就应该要解决，否则对机器的日后寿命大大的降低。

1、六轴机械手比例线性差，开合模时间位置压力流量调节不良，检查参数中斜升斜降，调整参数中的斜升斜降。

2、锁模机铰润滑不良，检查哥林柱，二板滑脚，机铰润滑情况, 加大润滑，增加打油次数。

3、模具锁模力过大，检查模具受力时锁模力情况，视用户产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。

4、头二板平行度偏差，检查头板二板平行度。调整二板，头板平行误差。

5、慢速转快速开模设定位置过小，速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当，慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置，降低六轴机械手慢速开模的速度。

六轴机械手手臂的组成：

（1）运动元件。如油缸、气缸、齿条、凸轮等是驱动手臂运动的部件。

（2）导向装置。是保证手臂的正确方面及承受由于工件的重量所产生的弯曲和扭转的力矩。

（3）手臂。起着连接和承受外力的作用。手臂上的零部件，如油缸、导向杆、控制件等都安装在手臂上。

此外，根据六轴机械手运动和工作的要求，如管路、冷却装置、行程定位装置和自动检测装置等，一般也都装在手臂上。所以手臂的结构、工作范围、承载能力和动作精度都直接影响六轴机械手的工作性能。