机械手从动力上来讲有伺服的也有气缸的，还有伺服气缸混合的。从动作上来讲有横走式的也有反转式的，高级点的也有6轴机械手。

咱们就以常用的友信气动机械手为例进行简单说明。气动机械手可以沿XYZ（即前后、左右、上下）方向移动。手臂的末端可以安装取出治具，取出治具上面可以根据产品不同安装取出产品用的吸盘或抱具，或夹取料头用的气动夹嘴。当模具开模后，机械手臂下降到模具内合适的位置吸住产品、夹住料头，并将产品和料头从模具上取出来，然后机械手臂上升到模具上面，再移动到注塑机后面（有时移动到前面），夹嘴在料头箱上方开放，让料头落下到料头箱内。

产品随注塑机机械手继续移动到合适位置后手臂下降，手臂反转90度，将产品放在传送带或整列机上。然后机械手臂回到模具上方等待取出下一模产品。大概就是这么一个过程。因此需要根据产品要求先设定好机械手动作模式，并设定好机械手每一步动作需要到达的位置和速度，以及等待时间等。试运行没有问题后才可以全自动运转。

当然具体的调整需要一定的熟练过程和经验积累。因此想用机械手的话一定要先仔细阅读机械手操作说明书，按照说明书的讲解一步一步的调整。

气动机械手驱动系统该怎么维护？

由于气动机械手能够大幅度的提高生产率和降低生产成本，能够稳定和提高注塑产品的质量，避免因人为的操作失误而造成的损失。因此，注塑气动机械手在注塑生产中的作用变得越来越重要。随着注塑成型工业的发展，以后将有越来越多的气动机械手用于上料、混合、自动装卸模具、回收废料等各个工序上，而且将朝着智能化方向发展。下面小编就来讲讲气动机械手驱动系统吧!气动机械手驱动系统扮演着一个很重要的角色，那么我们应该怎么维护呢?

如果气动机械手采用装配架-传动齿轮驱动，注意在运行过程中是否有任何迟疑或晃动发生。除了光滑平稳的动作之外的所有运动都可以表明驱动系统损坏或内部寄存了一些异物。

气动机械手推动向下运动时，快速检查装配梁和传动齿轮之间动作或齿隙的方法是推拖运动臂，感觉异常运动(来回动作不同)。然而由于正常的厂家公差精度非常高，因此本试验方法将会非常不精确。

如果你怀疑装配梁和传动齿轮可能有问题，较好的方法是使用量程长的磁性表座。按照厂家说明书调整好气动机械手齿隙后，检查轴的全部行程，保证装配梁和传动齿轮之间没有太紧的地方。

如果齿隙不能调整，那么装配架和传动齿轮可能出现磨损，需要替换。如果必需修补装配架和传动齿轮，那么最好同时替换两个构件从而保证长期性能。

至于靠传送带驱动的轴，密切注意传送带磨损落下的碎屑以及本身的损害。仔细检查滑轮，留意源自传送带材料的灰尘的迹象。确保传送带和传动滑轮以及槽轮的完全排列成行。方向偏离的传送带会非常快地磨损掉。只要是传送带驱动的系统，可按照厂家的说明书检查传送带本身的预加负荷。这些规范将告诉你：相对于滑轮，在传送带具体位置上的适宜误差量。

你知道气动机械手的关节是靠什么连接的？

不论是3轴还是6轴的气动机械手，采用的都是交流伺服电机，并且都是带刹车的。

编码器一般都是绝对值的。不是绝对值的电机，每次停机后存在一个回零的问题。

气动机械手都要用到减速器

早期进口的ABB的气动机械手大都用他们自己制造的齿轮机构减速。

6轴工业机器人的1、2、3轴用的都是RV减速机，属于摆线针轮结构。4、5、6轴一般采用谐波减速机。由于轴承是特制的，这种摆线针轮的RV减速机轴向尺寸很短。国内用的比较多的是日本人帝人公司的这种减速机。轴向尺寸比较短的伺服电机有日本的发那科，国内广州数控也有专门为他们自己公司工业机器人配套的伺服电机，较他们传统的伺服电机轴向尺寸短很多。

气动机械手的日常维护保养。

1、各部位螺丝,衔接紧固件有无松脱

由于长期持续作业，各部位螺丝、衔接紧固件的松脱是导致气动机械手和成型机模具破损的原因。

a.臂上升/下降,引入/引退,横行及旋出、旋入等固定部位的螺丝,螺母是否松脱

b.上下行程及引入行程调整用的挡板,防落器托架的固定螺丝是否松脱。

c.机体单元和控制箱间的机箱内的端子是否松脱.(误动作原因)

2、气压回路与各部位衔接线的查看

a.气管的扭折损害会影响气压的恰当流量.

b.对进气过滤器内的积水及油污进行清洗.

c.各气管接头或气管有无漏气现象.(形成气压不足)

d.信号衔接线的损害会导致气动机械手发生误动作或漏电现象.

3、气动机械手动作测验及限位检测信号的承认查看

a.定时测验气动机械手配件及各动作是否有反常现象。如:动作时异响

b.查看气动机械手信号及各限位检测开关信号,在气动机械手动作时,输入,输出的检测信号有无闪耀现象。

c.检查各限位检测开关是否有因气动机械手长期作业而引起的方位移位改变,形成气动机械手限位检测信号的不良现象。

4、各导轨外表污垢的铲除及各移动部份的定时给油

a.下行,前后和横行用导轨外表上的黄油或废物附着所形成的污垢进行定时清理。

b.对气动机械手各移动部份及机械轴承,滑块等部件进行定时给油及加注黄油。

气动机械手的优点：

1、解决企业招工难、管人难的问题;

2、避免冲压工人工伤事故发生，降低企业风险;

3、机械手可24小时不间断工作，为您创造更大价值;

4、安装简单：立柱式结构，可连接齿轮冲床、气动冲床及各种油压机;

5、全面满足冲床自动上下料需求：可根据冲床高度、送料高度、下料高度自动适应，伸缩轴可根据实际需要自由伸展，旋转轴可进行自由角度的旋转;

6、傻瓜式操作：冲压自动化机械手采用示教模式规划运动轨迹，简单易用;

7、量身订制解决方案：依客户的个性化需求，量身订制较好解决方案，避免客户错误的设备投资;

8、应用广泛：吨位冲床、各种高度的机台均可使用，从而实现设备自由组合，全方位、多角度实现各种复杂冲压动作，如翻转、打废料、侧挂或斜放、堆料等。